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蒸壓加氣板又稱蒸壓輕砂加氣混凝土板，濟(jì)南外墻蒸壓加氣混凝土條板，是以硅砂、水泥、石灰為主要原料，經(jīng)防銹鋼筋加固，高溫、高壓、蒸汽養(yǎng)護(hù)而成。對(duì)于蒸壓加氣板施工工藝，如不了解，請(qǐng)聯(lián)系A(chǔ)LC板批發(fā)廠家。
蒸壓加氣板施工工藝原理：通過嚴(yán)格控制蒸壓加氣板的運(yùn)輸、加工、搭板、拼接等環(huán)節(jié)，根據(jù)隔墻電氣溝的位置，優(yōu)化蒸壓加氣板的布置，以滿足外觀完整、接縫干凈、嚴(yán)密可靠、垂直度和平整度的要求。
蒸壓加氣板施工工藝為：清理基層放線→安裝U型卡→安裝ALC板立板及接縫處涂膠→水電專業(yè)鉆孔補(bǔ)孔→拆開底縫木楔修補(bǔ)→粘接底板
蒸壓加氣板施工工藝操作要點(diǎn)
1） 基層清理放線：蒸壓加氣板的固定端為板的頂部和底部?；鶎忧謇頃r(shí)，應(yīng)將上、底板清理干凈，用激光水準(zhǔn)儀將上、底板彈在線上。
2） 用U形夾固定間隙。U形夾設(shè)置在兩塊板的接縫處，寬度間距為600mm。U型卡應(yīng)事先除銹并刷防銹漆。
3） 蒸壓曝氣機(jī)立板安裝及接縫膠的應(yīng)用：安裝前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)立板的布置進(jìn)行優(yōu)化。安裝前，板的兩端應(yīng)留有10-15mm的間隙，以便于調(diào)整和移動(dòng)。接縫應(yīng)密實(shí)飽滿，無縫隙。
① 將u形面板的側(cè)面卡入u形面板的頂部，然后將其卡入頂部。調(diào)整好底部位置后，用木楔加固。喝完后，用砂漿填塞接縫。
② 當(dāng)板上開孔小于600mm時(shí)，考慮到蒸壓曝氣機(jī)易損壞及固定方式，應(yīng)在兩加氣板連接處設(shè)置開孔，以減小單板的損傷面積，優(yōu)化孔處的應(yīng)力狀態(tài)。
③ 當(dāng)板上開孔大于600mm時(shí)，應(yīng)在孔頂加隔板過梁。
4） 底板粘結(jié)：板底用木楔加固，調(diào)整隔板位置，然后用1:3水泥砂漿填塞
5） 拆下底縫楔塊并修補(bǔ)：待隔板的膠粘劑和端部填充部分達(dá)到強(qiáng)度要求后，方可拆除楔塊，修補(bǔ)楔上的孔
6） 水電專業(yè)鑿子：鉆孔前應(yīng)先確定孔徑，以免因開孔過大而造成板塊碎裂
隨著時(shí)代的發(fā)展，科技的進(jìn)步，越來越多的高科技應(yīng)用在生活中，其中也包括大家熟知的新型材料，新型材料以其重量輕、強(qiáng)度大、節(jié)約能源資源、保溫效果好著稱。而蒸壓加氣混凝土板就是其中的佼佼者，那么蒸壓加氣混凝土墻板的性價(jià)比為什么高？下文就為您介紹一下： ?。?）蒸壓加氣混凝土板無需設(shè)置結(jié)構(gòu)柱、混凝土梁，建筑柱及雙側(cè)砂漿。在正常條件下，采用該板材可有效減輕結(jié)構(gòu)載荷，因?yàn)樵O(shè)計(jì)階段的成本預(yù)算是按板材容積重量計(jì)算的，結(jié)構(gòu)載荷方面可節(jié)約鋼材含量約每平方四到六千克。
?。?）蒸壓加氣混凝土板保溫、隔熱、隔音的指標(biāo)高，減少了傳統(tǒng)墻體所占的空間，增加了室內(nèi)的實(shí)用面積。
?。?）蒸壓加氣混凝土墻板的抗裂性能比砌塊墻更為明顯，內(nèi)部有雙向鋼筋條紋，因此限制了膨脹收縮，使用專用粘結(jié)劑堵塞墻體與梁柱的接觸部位，裂紋小，抗震性能提高。
?。?）減少施工成本。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)可提高施工效率和產(chǎn)品質(zhì)量、污染小。與傳統(tǒng)施工方法相比，可縮短工期約二分之一，節(jié)約工程成本。它的施工技術(shù)的核心是ALC板吊機(jī)、板縫處理方式、門板固定方式。它改變以往的板縫處理方式，外墻蒸壓加氣混凝土條板施工，降低板縫開裂的概率，減少再加工修理成本；改變了現(xiàn)有的門板安裝技術(shù)，施工方便快速、節(jié)約了材料；用機(jī)械吊板材，加快工程進(jìn)度，非常節(jié)省勞動(dòng)力。
?。?）相比空氣混凝土砌塊墻，蒸壓加氣混凝土板無需在砌塊墻上建造柱梁，可減少鋼材和混凝土的使用量，可在墻上直接刮灰。與砌塊隔墻相比，工程造價(jià)降低很多。
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